1. কার্বন ইস্পাত দিয়ে ঢালাই (যেমন, Q235, A36)
সম্ভাব্যতা: উচ্চ সম্ভাব্যতা-কার্বন ইস্পাত কম শক্তি এবং ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি, 09CuPCrNi-A এর কম-মিশ্র কম্পোজিশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
মূল ঝুঁকি: জয়েন্টে গ্যালভানিক ক্ষয় (09CuPCrNi{{1}A-এর কার্বন স্টিলের চেয়ে বেশি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে; কার্বন ইস্পাত আর্দ্র পরিবেশে অগ্রাধিকারমূলকভাবে ক্ষয় হবে)।
সতর্কতা:
ফিলার মেটাল নির্বাচন: ব্যবহার করুনআবহাওয়া-গ্রেড কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড/তার(যেমন, E7016-G, ER50-6NiCu) কার্বন ইস্পাত ফিলারের পরিবর্তে। 09CuPCrNi-A-এর ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে মেলে, গ্যালভানিক ক্ষয় হ্রাস করে ঢালাই ধাতুতে Cu/Cr/Ni অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে তা নিশ্চিত করে৷
পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট: অভিন্ন মরিচা স্তর গঠনের প্রচারের জন্য সমগ্র জয়েন্ট এলাকায় একটি প্যাসিভেটর বা প্যাটিনা এক্সিলারেটর প্রয়োগ করুন। বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ক্ষয়কারী পরিবেশ থেকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য কার্বন স্টিলের দিকে অ্যান্টি-জারা পেইন্ট দিয়ে প্রলেপ দিন।
তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ: কার্বন ইস্পাত HAZ (তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল) এর অতিরিক্ত নরম হওয়া এড়াতে তাপ ইনপুট 25 kJ/cm এর কম বা সমান রাখুন।
2. উচ্চ-শক্তি কম-অ্যালয় স্টিলের সাথে ঢালাই (যেমন, Q355, A572 Gr 50)
সম্ভাব্যতা: ভালো সম্ভাব্যতা-তাদের শক্তি এবং রাসায়নিক গঠন 09CuPCrNi-A এর কাছাকাছি, যান্ত্রিক সম্পত্তির অমিল কমিয়ে দেয়।
মূল ঝুঁকি: ঠাণ্ডা ক্র্যাকিং (উচ্চ-শক্তির ইস্পাত উচ্চ শক্ত করার ক্ষমতা আছে; ঢালাইয়ের পরে দ্রুত ঠান্ডা হলে HAZ-এ মার্টেনসাইট তৈরি হতে পারে)।
সতর্কতা:
ফিলার মেটাল নির্বাচন: উচ্চতর-শক্তির দিক (যেমন, ER50-Q355-এর জন্য 6NiCu, A572 Gr 50-এর জন্য E7018) নিম্ন-শক্তির বেস মেটালের (09CuPCrNi-A) থেকে বেশি বা সমান ওয়েল্ড প্রসার্য শক্তি নিশ্চিত করতে ফিলার ব্যবহার করুন।
প্রিহিটিং এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা: Preheat to 80–150°C for plates >16 মিমি; শীতল হওয়ার হার কমাতে এবং ঠান্ডা ফাটল এড়াতে ইন্টারপাস তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির কম বা সমান বজায় রাখুন।
পোস্ট-ওয়েল্ড স্ট্রেস রিলিফ: For thick plates (>20mm) বা উচ্চ-স্ট্রেস স্ট্রাকচার, অবশিষ্ট স্ট্রেস কমাতে PWHT (550-620 ডিগ্রী) সম্পাদন করে।
3. স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে ঢালাই (যেমন, 304, 316)
সম্ভাব্যতা: সম্ভব কিন্তুবহিরঙ্গন/ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য প্রস্তাবিত নয়-ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সম্ভাব্যতা এবং তাপীয় প্রসারণ সহগগুলির মধ্যে বড় পার্থক্যগুলি গুরুতর গ্যালভানিক ক্ষয় এবং ঢালাই বিকৃতি ঘটায়।
মূল ঝুঁকি:
গ্যালভানিক জারা: স্টেইনলেস স্টীল 09CuPCrNi-A থেকে অনেক বেশি জারা-প্রতিরোধী; 09CuPCrNi-A জয়েন্টে দ্রুত ক্ষয় হবে।
তাপীয় ক্র্যাকিং: স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ তাপীয় প্রসারণ রয়েছে; ঢালাই সংকোচন 09CuPCrNi{{1}A HAZ-এ ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
সতর্কতা (যদি অনিবার্য হয়):
ফিলার মেটাল নির্বাচন: ব্যবহার করুনউচ্চ নিকেল সামগ্রী সহ austenitic স্টেইনলেস স্টীল ফিলার(যেমন, ER309L) দুটি ধাতুর মধ্যে একটি বাফার স্তর তৈরি করতে, গ্যালভানিক ক্ষয় হ্রাস করে।
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: ব্যবহার aরূপান্তর জয়েন্ট(যেমন, 309L ক্ল্যাড প্লেট) দুটি ধাতুকে আলাদা করার জন্য সরাসরি ঢালাইয়ের পরিবর্তে।
পোস্ট-ওয়েল্ড আইসোলেশন: ইলেক্ট্রোলাইট (আর্দ্রতা, লবণের স্প্রে) একযোগে উভয় ধাতুর সাথে যোগাযোগ করা থেকে প্রতিরোধ করতে জয়েন্টে অন্তরক আবরণ বা সিল্যান্টের একটি পুরু স্তর প্রয়োগ করুন।
4. ভিন্ন ইস্পাত জন্য সাধারণ ঢালাই নীতি
জারা প্রতিরোধের মিলকে অগ্রাধিকার দিন: সর্বদা ফিলার ধাতু বেছে নিন যা উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (সাধারণত ওয়েদারিং স্টিলের দিক) পছন্দের ক্ষয় এড়াতে।
লৌহঘটিত ধাতু দিয়ে ঢালাই এড়িয়ে চলুন: অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ইত্যাদির সাথে সরাসরি ঢালাই, গলনাঙ্ক এবং তাপ পরিবাহিতার বড় পার্থক্যের কারণে সম্ভব নয়; পরিবর্তে যান্ত্রিক সংযোগ ব্যবহার করুন (যেমন, বোল্ট)।
এনডিটি পরিদর্শন: 100% VT (ভিজ্যুয়াল টেস্টিং) এবং UT/RT (আল্ট্রাসনিক/রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং) ফাটল, পোরোসিটি বা অসম্পূর্ণ ফিউশন সনাক্ত করতে ভিন্ন ভিন্ন জয়েন্টগুলিতে পরিচালনা করুন।
