উষ্ণ-তাপমাত্রা পরিসর তৈরি করে
Q235NH এর জন্য সর্বোত্তম গরম-গঠনকারী তাপমাত্রা900-1100 ডিগ্রী. এই পরিসরের মধ্যে, ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচারটি অস্টেনিটিক হয়ে যায়, যা এর নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যা পৃষ্ঠ বা অভ্যন্তরীণ ফাটল সৃষ্টি না করে জটিল আকার দেওয়ার ক্রিয়াকলাপ (যেমন, বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং, ফরজিং) করার অনুমতি দেয়। 900 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত নমনীয়তার দিকে পরিচালিত করবে, বিকৃতি ত্রুটির ঝুঁকি বাড়াবে; 1100 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রা শস্য মোটা হওয়ার কারণ হতে পারে, যা ঠান্ডা হওয়ার পরে ইস্পাতের শক্ততা কিছুটা কমাতে পারে।
জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব
জারা প্রতিরোধের: গরম-গঠন Q235NH-এ প্যাটিনা গঠনে অবদানকারী খাদ উপাদানগুলির (Cu, Cr, Ni) ক্ষতি করে না। গঠন এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে, ইস্পাত পৃষ্ঠ এখনও অক্সিজেন এবং আর্দ্রতার সাথে বিক্রিয়া করে একটি ঘন, স্ব-নিরাময়কারী প্যাটিনা তৈরি করতে পারে, বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধের কোন ক্ষতি ছাড়াই।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: সঠিক গরম-ফর্মিং (নিয়ন্ত্রিত গরম এবং শীতল করার হার সহ) Q235NH এর মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করবে না। এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি 235 MPa এবং 375-500 MPa এর প্রসার্য শক্তি এখনও সাধারণ কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। যদি অতিরিক্ত গরমের কারণে শস্য মোটা হয়ে যায়, তবে একটি পোস্ট-স্বাভাবিককরণের চিকিত্সা তৈরি করে (850-900 ডিগ্রিতে গরম করা এবং বায়ু{10}}ঠান্ডা) দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে এবং শক্ততা পুনরুদ্ধার করতে পারে।
কী প্রসেসিং নোট
গরম হওয়ার পরে দ্রুত শীতল হওয়া-এড়িয়ে চলুন (উদাহরণস্বরূপ, জলে নিভে যাওয়া), কারণ এটি অত্যধিক অবশিষ্ট স্ট্রেস বা শক্ত হয়ে যেতে পারে, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা ব্যবহারের সময় ফাটল হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়। বায়ু-কুলিং হল পছন্দের কুলিং পদ্ধতি।
স্কেল গঠন কমাতে গরম করার সময় ইস্পাত পৃষ্ঠকে রক্ষা করুন (যেমন, অ্যান্টি-অক্সিডেশন আবরণ ব্যবহার করে)। পুরু অক্সাইড স্কেলগুলি প্যাটিনা অভিন্নতাকে প্রভাবিত করতে পারে, তবে ক্ষয় প্রতিরোধকে প্রভাবিত না করে শট ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে ছোট স্কেলগুলি সরানো যেতে পারে।
পুরু Q235NH প্লেটগুলির জন্য (20 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান), তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টের কারণে অসম বিকৃতি রোধ করতে সমগ্র উপাদান জুড়ে অভিন্ন গরম নিশ্চিত করুন।
