ওয়েল্ডিং কর্টেন স্টিল প্রায়ই প্রিহিটিং সম্পর্কে প্রশ্ন তোলে-অনেক ফ্যাব্রিকেটর উদ্বিগ্ন যে এই ধাপটি এড়িয়ে গেলে ফাটল, দুর্বল ঢালাই, বা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যেতে পারে। ASTM A606 Type 2 Corten Steel-এর সাথে কাজ করার সময়, একটি সাধারণ উদ্বেগ দেখা দেয়: ঢালাইয়ের আগে প্রি-হিটিং কি একটি বাধ্যতামূলক পদক্ষেপ? বাদ দিলে কি উপাদানের বৈশিষ্ট্যের ক্ষতি হবে? মূল উত্তর পরিষ্কার:ASTM A606 টাইপ 2 সবচেয়ে সাধারণ ঢালাই পরিস্থিতির জন্য প্রিহিটিং প্রয়োজন হয় না, বিশেষ করে পাতলা-থেকে-মাঝারি পরিমাপের জন্য এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয়৷ নীচে একটি সংক্ষিপ্ত, বাস্তব নির্দেশিকা দেওয়া হল যখন প্রিহিটিং প্রয়োজন (এবং যখন এটি না হয়), বাস্তব-বিশ্ব তৈরির জন্য তৈরি৷
যখন প্রিহিটিং প্রয়োজন হয় না (বেশিরভাগ ক্ষেত্রে)
ASTM A606 টাইপ 2 ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের বিশাল সংখ্যার জন্য-স্থাপত্য এবং হালকা কাঠামোগত প্রকল্পে এর ব্যবহারের সাথে সংযুক্ত-প্রিহিটিং অপ্রয়োজনীয়:
পাতলা-থেকে-মাঝারি গেজ (0.030–0.5 ইঞ্চি / 0.76–12.7 মিমি): এগুলি হল ASTM A606 টাইপ 2 এর জন্য সবচেয়ে সাধারণ বেধ (ফেসেড, স্ক্রিন, রেলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত)। উপাদানটির HSLA রচনা এবং ভাল নমনীয়তা প্রিহিটিং ছাড়াই ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে
স্ট্যান্ডার্ড ঢালাই পদ্ধতি: MIG (GMAW), TIG (GTAW), এবং স্টিক (SMAW) ঢালাই-সাধারণত এই কর্টেন গ্রেডের জন্য ব্যবহৃত-সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিলার ধাতু ব্যবহার করার সময় প্রিহিটিং ছাড়াই কার্যকরভাবে কাজ করে (যেমন, MIG-এর জন্য ER70S-6, স্টিকের জন্য E7018)।
হালকা কাজের তাপমাত্রা (10 ডিগ্রি / 50 ডিগ্রি ফারেনহাইটের উপরে): স্বাভাবিক কর্মশালা বা বহিরঙ্গন অবস্থার মধ্যে (অত্যন্ত ঠান্ডা না), উপাদান এর দৃঢ়তা preheating ছাড়া জোড় ক্র্যাকিং এড়াতে যথেষ্ট.
যখন প্রিহিটিং IS সুপারিশ করা হয় (বিরল ব্যতিক্রম)
শুধুমাত্র কয়েকটি পরিস্থিতি রয়েছে যেখানে ASTM A606 টাইপ 2 প্রিহিটিং করা বাঞ্ছনীয়-প্রতিদ্বন্দ্বিতাপূর্ণ পরিস্থিতিতে চাপ এড়ানো এবং ক্র্যাকিং এড়ানোর দিকে:
পুরু উপাদান (0.5 ইঞ্চির বেশি / 12.7 মিমি): মোটা অংশগুলির জন্য (এই গ্রেডের জন্য বিরল, তবে ভারী হালকা কাঠামোগত ফ্রেমিংয়ে ব্যবহৃত হয়), 93-149 ডিগ্রি (200-300 ডিগ্রি ফারেনহাইট) প্রিহিটিং তাপীয় চাপ কমায় এবং ওয়েল্ড ফাটল প্রতিরোধ করে।
চরম ঠান্ডা (10 ডিগ্রি / 50 ডিগ্রি ফারেনহাইটের নিচে): ঠান্ডা তাপমাত্রা ইস্পাতকে আরও ভঙ্গুর করে তোলে। 66-93 ডিগ্রী (150-200 ডিগ্রী ফারেনহাইট) প্রিহিটিং ঢালাইয়ের সময় নমনীয়তা নিশ্চিত করে, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে ফাটল এড়াতে{5}}
উচ্চ-সীমাবদ্ধ ঢালাই: সীমিত নড়াচড়া সহ ওয়েল্ডস (যেমন, টাইট জয়েন্ট, পুরু বন্ধনী) স্ট্রেস তৈরি করে। প্রি-হিটিং এই স্ট্রেসকে কমিয়ে দেয় এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
ব্যবহারিক ঢালাই টিপস (কোন প্রিহিটিং প্রয়োজন নেই)
প্রিহিটিং ছাড়াই শক্তিশালী, ক্ষয়-প্রতিরোধী ঢালাই- নিশ্চিত করতে (সবচেয়ে সাধারণ দৃশ্য):
ওয়েল্ড এলাকা পরিষ্কার করুন: ঢালাই করার আগে মরিচা, তেল বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন-এটি ভাল ফিউশন নিশ্চিত করে এবং প্রিহিটিং ছাড়াই ত্রুটিগুলি এড়ায়।
কন্ট্রোল হিট ইনপুট: মাঝারি ওয়েল্ডিং কারেন্ট ব্যবহার করুন (যেমন, 4 মিমি ইলেক্ট্রোডের জন্য 150-160A) এবং উপাদানটি অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে স্থির গতি।
কর্টেন-সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিলার ব্যবহার করুন: ওয়েল্ড জয়েন্টে জারা প্রতিরোধ এবং শক্তি বজায় রাখতে ইস্পাতের কম্পোজিশনের সাথে ফিলার ধাতুর মিল করুন।
এড়ানোর জন্য মূল ভুল
অপ্রয়োজনীয়ভাবে আগে থেকে গরম করবেন না-অতিরিক্ত তাপ উপাদানটির প্যাটিনা-গঠন ক্ষমতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল-কে দুর্বল করে দিতে পারে। প্রিহিটিং শুধুমাত্র উপরের বিরল ব্যতিক্রমগুলির জন্য একটি সমাধান, ASTM A606 টাইপ 2 এর জন্য একটি আদর্শ পদক্ষেপ নয়।
সংক্ষেপে, ASTM A606 টাইপ 2 কর্টেন স্টিলের বেশিরভাগ ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রিহিটিং প্রয়োজন হয় না। এর নকশাটি কার্যযোগ্যতাকে অগ্রাধিকার দেয় এবং পাতলা-থেকে-মাঝারি গেজের জন্য এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ডিং কৌশল (পরিষ্কার জয়েন্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিলার সহ) যথেষ্ট। প্রিহিটিং শুধুমাত্র পুরু অংশ, প্রচন্ড ঠান্ডা, বা উচ্চ-কনস্ট্রেন্ট ঢালাই-এটিকে ব্যবহারিক, সহজ-বেশিরভাগ বানোয়াট প্রকল্পের জন্য-ঢালাইয়ের উপাদানের জন্য প্রয়োজন।
