1. লেজার কাটিংয়ের মূল কারণগুলির উপর কার্বন সামগ্রীর প্রভাব
গলনাঙ্ক এবং তাপ পরিবাহিতা: কার্বন হল একটি শক্তিশালী কার্বাইড-গঠনকারী উপাদান যা ইস্পাতের গলনাঙ্ককে সামান্য বাড়িয়ে দেয় এবং তাপ পরিবাহিতা হ্রাস করে। আদর্শ পরিসরে (0.08–0.15% C):
ইস্পাত লেজার শক্তি দক্ষতার সাথে শোষণ করে, যার ফলে ন্যূনতম তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (HAZ) সহ পরিষ্কার, দ্রুত কাটা হয়।
Excess carbon (>0.15% C) গলনাঙ্ককে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, উপাদানটিকে সম্পূর্ণরূপে গলানোর জন্য উচ্চতর লেজার শক্তি বা ধীর কাটিং গতির প্রয়োজন হয়-এটি প্রক্রিয়াকরণের সময়কে দীর্ঘায়িত করে এবং HAZ কে প্রশস্ত করে, যা কাটা প্রান্তে মাইক্রো-ফাটল বা শক্ত হয়ে যেতে পারে।
প্রান্ত গুণমান এবং ড্রস গঠন:
কম কার্বন (<0.08% C): গলিত হলে ইস্পাত কম কঠোরতা এবং উচ্চতর তরলতা থাকে, যার ফলে কাটা প্রান্তে আরো ড্রস (গলিত ধাতব অবশিষ্টাংশ) লেগে থাকে, যা পরিষ্কার করার জন্য অতিরিক্ত পোস্ট-প্রসেসিং (গ্রাইন্ডিং) প্রয়োজন।
স্ট্যান্ডার্ড কার্বন (0.08-0.15% C): গলে যাওয়া তরলতা এবং দৃঢ়ীকরণের গতির ভারসাম্য রাখে, যার ফলে মসৃণ, ড্রস-মুক্ত কাটা প্রান্তগুলি ন্যূনতম burrs সহ-আলংকারিক প্যানেল বা কাঠামোগত অংশগুলির মতো নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য আদর্শ৷
High carbon (>0.15% C): ইস্পাত ম্যাট্রিক্সে শক্ত কার্বাইড (যেমন, Fe₃C) গঠন করে, যা কিনারার কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা বাড়ায়; এটি কাটা বা পরবর্তী নমন প্রক্রিয়ার সময় প্রান্ত চিপিং হতে পারে।
2. SPA{{1}H স্ট্যান্ডার্ড কার্বন রেঞ্জ এবং লেজার কাটিং অপ্টিমাইজেশান৷
স্ট্যান্ডার্ড এসপিএর জন্য প্রস্তাবিত লেজার প্যারামিটার-এইচ: 1500-3000 ওয়াট লেজার শক্তি এবং 2-8 মি/মিনিট কাটিংয়ের গতি সহ সহায়ক গ্যাস হিসাবে নাইট্রোজেন ব্যবহার করুন (প্লেটের পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করুন: পাতলা প্লেটের জন্য দ্রুত 6 মিমি বা সমান, পুরু প্লেটের জন্য ধীর 8-12 মিমি)।
উচ্চ-কার্বন ভেরিয়েন্ট এড়িয়ে চলুন: 0.15% এর বেশি কার্বন সামগ্রী সহ SPA- লেজার কাটিংয়ের জন্য সুপারিশ করা হয় না, কারণ এটি প্রক্রিয়াকরণের খরচ বাড়ায় এবং প্রান্তের গুণমানে আপস করে৷
