1. মূল প্রক্রিয়া: কেন বেধ লেজার কাটিংয়ের গতিকে প্রভাবিত করে
শক্তির প্রয়োজন: মোটা প্লেট ইস্পাত সম্পূর্ণ গভীরতা পশা আরো লেজার শক্তি প্রয়োজন. একটি উচ্চ বেধ লেজার রশ্মি উপাদানের মধ্য দিয়ে যাতায়াতের দূরত্ব বাড়ায়, যার ফলে আশেপাশের ধাতুতে তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে শক্তির ক্ষতি হয়।
তাপ অপচয়: মোটা আবহাওয়াযুক্ত ইস্পাত প্লেটের তাপীয় ভর বেশি থাকে, যার অর্থ তারা পাতলা প্লেটের চেয়ে দ্রুত তাপ শোষণ করে এবং অপসারণ করে। ক্ষতিপূরণের জন্য, লেজারটিকে অবশ্যই প্রতিটি বিন্দুতে (ধীর গতিতে) দীর্ঘক্ষণ থাকতে হবে যাতে পুরো পুরুত্ব গলানোর জন্য যথেষ্ট তাপ উৎপন্ন হয়।
2. বিভিন্ন পুরুত্বের ইস্পাত প্লেট আবহাওয়ার জন্য লেজার কাটিং গতির রেফারেন্স
| ওয়েদারিং স্টিল প্লেটের পুরুত্ব | প্রস্তাবিত লেজার কাটিংয়ের গতি | কী এজ কোয়ালিটি নোট |
|---|---|---|
| 1-3 মিমি (ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পাতলা প্লেট) | 8-15 মি/মিনিট | দ্রুত কাটিয়া; মসৃণ, বুর-মুক্ত প্রান্ত (আলংকারিক চিহ্ন/প্যানেলের জন্য আদর্শ) |
| 4-10 মিমি (গরম-ঘূর্ণিত মাঝারি প্লেট) | 2-6 মি/মিনিট | মাঝারি গতি; ছোট ছোট দাগগুলি নীচের প্রান্তে তৈরি হতে পারে (ব্রাশ করার মাধ্যমে সহজেই মুছে ফেলা হয়) |
| 11-20 মিমি (গরম-ঘূর্ণিত পুরু প্লেট) | 0.5-2 মি/মিনিট | ধীর গতি; অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ এড়াতে উচ্চ লেজার শক্তি (≥8000W) প্রয়োজন |
| >20 মিমি (ভারী পুরু প্লেট) | 0.1-0.5 মি/মিনিট | খুব ধীর কাটা; অক্সিডেশন কমাতে এবং প্রান্তের গুণমান উন্নত করতে নাইট্রোজেন-সহায়তা কাটার সুপারিশ করা হয় |
3. গতিকে প্রভাবিত করতে বেধের সাথে মিথস্ক্রিয়াকারী অতিরিক্ত কারণগুলি
লেজার পাওয়ার: উচ্চ শক্তি (যেমন, 12000W বনাম. 6000W) একটি 20 মিমি প্লেটের জন্য পুরু প্লেটগুলিকে দ্রুত কাটতে দেয়-, 12000W শক্তি 6000W এর তুলনায় ~50% গতি বাড়াতে পারে৷
অ্যাসিস্ট গ্যাস টাইপ:
অক্সিজেন: একটি এক্সোথার্মিক অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া ট্রিগার করে পুরু প্লেটের (20 মিমি পর্যন্ত) কাটার গতি ত্বরান্বিত করে, যা লেজার শক্তির পরিপূরক করে। যাইহোক, এটি প্রান্তে একটি পাতলা অক্সাইড স্তর ছেড়ে যায়।
নাইট্রোজেন: পরিষ্কার, অক্সাইড-মুক্ত প্রান্তের জন্য ব্যবহার করা হয় কিন্তু এক্সোথার্মিক বিক্রিয়ার অভাবের কারণে ধীর গতির (~30% বনাম অক্সিজেন হ্রাস) প্রয়োজন৷
ওয়েদারিং স্টিল গ্রেড: উচ্চ-শক্তির গ্রেডের (যেমন, Q550NH) স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের (যেমন, SPA-H) তুলনায় সামান্য বেশি কঠোরতা রয়েছে, প্রান্তের গুণমান নিশ্চিত করতে একই বেধের জন্য কাটিয়া গতিতে 5-10% হ্রাস প্রয়োজন।
4. প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহারিক প্রভাব
জন্যপাতলা ঠান্ডা-রোল্ড ওয়েদারিং স্টিল প্লেট (1-3 মিমি)(আলংকারিক চিহ্ন, দরজা প্যানেলের জন্য ব্যবহৃত): লেজার কাটিং অত্যন্ত দক্ষ, এবং উচ্চ গতি উৎপাদন থ্রুপুট সর্বাধিক করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
জন্যপুরু হট-ঘূর্ণিত প্লেট (10-20 মিমি)(লোড-বেয়ারিং স্ট্রাকচারাল কম্পোনেন্টের জন্য ব্যবহৃত): দীর্ঘ প্রক্রিয়াকরণের সময় পরিকল্পনা করুন এবং বিলম্ব এড়াতে ব্যাচ উৎপাদনের প্রয়োজন হলে উচ্চতর লেজার পাওয়ার বেছে নিন।
প্লেট জন্য>20 মিমি: লেজার কাটা সম্ভব কিন্তু কম খরচে-প্লাজমা কাটার চেয়ে কার্যকর; গতি এবং খরচের ভারসাম্যের জন্য বড় ব্যাচের জন্য প্লাজমা কাটার কথা বিবেচনা করুন।
