গাইড: ওয়েদারিং স্টিল কী এবং আপনি কীভাবে এটি ঝালাই করবেন?
আবহাওয়া ইস্পাত কি?
ইস্পাত একটি চমৎকার বিল্ডিং উপাদান। এটি শক্তিশালী এবং বিভিন্ন চাপের জন্য ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। যদিও এটি ভারী, তবে এটি সস্তাও, তাই এটি প্রায়শই বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, ফ্রেম তৈরি থেকে সেতু পর্যন্ত অটোমোবাইল উত্পাদন পর্যন্ত।
যাইহোক, ইস্পাতের সবচেয়ে বড় সমস্যা হল এর প্রধান উপাদান হল লোহা (যাতে সাধারণত কিছু কার্বনও থাকে), এবং লোহা খুব সহজেই অক্সিডাইজ করতে পরিচিত। বায়ুতে অক্সিজেন, জল এবং আর্দ্রতার মতো পরিবেশের সংস্পর্শে এলে ইস্পাত মরিচা পড়ে। এই মরিচা এবং ক্ষয় অবশেষে উপাদানটির বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করে, যার ফলে এটি তার কাঠামোগত শক্তি হারায়, যাকে আমরা শিল্পে "সমস্যা" বলি।

জারা থেকে ইস্পাত রক্ষা করার অনেক উপায় আছে। একটি সাধারণ পদ্ধতি হল এটিকে পেইন্ট করা বা তেল দেওয়া, ইস্পাত পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে যা এটিকে বায়ুমণ্ডলে আর্দ্রতা এবং অক্সিজেন থেকে বিচ্ছিন্ন করে। একই ধরনের আবরণ তৈরি করতে ইস্পাতকেও গ্যালভানাইজড বা অ্যানোডাইজ করা যেতে পারে, কিন্তু এই প্রক্রিয়াগুলি শুধুমাত্র একটি পৃষ্ঠের আবরণের চেয়ে গভীর রাসায়নিক বিক্রিয়া জড়িত।
এই পদ্ধতিগুলির সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল যদি আবরণটি ফাঁক হয়ে যায় বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে মরিচা এটিতে প্রবেশ করতে পারে। অতএব, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত পরিদর্শন প্রয়োজন; অন্যথায়, গুরুতর ক্ষতি বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা হতে পারে.

এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, উপকরণ প্রকৌশলীরা অন্য একটি ধাতুর দিকে ফিরে যান যা বিশ্বজুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: তামা।
তামা অক্সিজেনের প্রভাবের জন্যও সংবেদনশীল। আপনি যখন তামার পণ্যগুলিকে সবুজ হতে দেখেন, তখন এটি কপার অক্সাইড পৃষ্ঠের উপর ভার্ডিগ্রিস তৈরি করে। যাইহোক, স্টিলের বিপরীতে, এই ভার্ডিগ্রিস ক্রমাগত ক্ষয় হয় না। পরিবর্তে, এটি তামার চারপাশে একটি প্রাকৃতিক প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে। এই প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি আরও বেশির ভাগ ক্ষয়কে বাধা দেয়, এবং ভার্ডিগ্রিস ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি ক্ষতিগ্রস্ত জায়গায় নতুন ভার্ডিগ্রিস তৈরি করে "নিজেই-মেরামত" করবে।
তামা অক্সিজেনের প্রভাবের জন্যও সংবেদনশীল। আপনি যখন তামার পণ্যগুলিকে সবুজ হতে দেখেন, তখন এটি কপার অক্সাইড পৃষ্ঠের উপর ভার্ডিগ্রিস তৈরি করে। যাইহোক, স্টিলের বিপরীতে, এই ভার্ডিগ্রিস ক্রমাগত ক্ষয় হয় না। পরিবর্তে, এটি তামার চারপাশে একটি প্রাকৃতিক প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে। এই প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি আরও বেশির ভাগ ক্ষয়কে বাধা দেয়, এবং ভার্ডিগ্রিস ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি ক্ষতিগ্রস্ত জায়গায় নতুন ভার্ডিগ্রিস তৈরি করে "নিজেই-মেরামত" করবে।
ইঞ্জিনিয়াররা ভাবলেন: আমরা যদি ইস্পাতকে একই বৈশিষ্ট্যের অধিকারী করতে পারি? প্রায় এক শতাব্দী আগে, গবেষণা ও উন্নয়নের মাধ্যমে, ইস্পাত এবং বিভিন্ন সংকর ধাতু (তামা, ক্রোমিয়াম, সিলিকন এবং ফসফরাস সহ) ব্যবহার করে একটি নতুন উপাদান তৈরি করা হয়েছিল। এই ইস্পাত কম কার্বন ইস্পাতের প্রায় সমস্ত বৈষয়িক বৈশিষ্ট্যের অধিকারী ছিল, কিন্তু সাধারণ ইস্পাতের মত এতে মরিচা পড়েনি; পরিবর্তে, এটি একটি বাদামী প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে।
এই উপাদানটি প্রথম 1933 সালে Cor-টেন নামে বিকশিত এবং পেটেন্ট করা হয়েছিল, যেখানে Cor-দশ মানে জারা প্রতিরোধ এবং প্রসার্য শক্তি। Cor-টেন, যা সাধারণত ওয়েদারিং স্টিল নামেও পরিচিত, অবশেষে আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মেটেরিয়ালস (ASTM) দ্বারা প্রমিত করা হয়েছিল, যার ফলে এর ব্যাপক ব্যবহার শুরু হয়। ফলস্বরূপ, আপনি আজও এই উপাদানটির মুখোমুখি হবেন এবং এটিকে ঢালাই করতে হবে।
কখন আবহাওয়া ইস্পাত ব্যবহার করা হয়?
এর প্রাকৃতিক জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সামান্য স্ব-নিরাময় ক্ষমতার কারণে, আবহাওয়ার ইস্পাতটি সাধারণত বিভিন্ন প্রাকৃতিক পরিবেশের সংস্পর্শে থাকা স্থানে ব্যবহৃত হয় কিন্তু প্রায়ই নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের অভাব থাকে। প্রকৌশল ও নির্মাণে, ওয়েদারিং স্টিল প্রায়শই উন্মুক্ত আলংকারিক উপাদান, ভাস্কর্য, ছাদ এবং দেয়াল, সেইসাথে বিভিন্ন ব্যবহারিক বৈশিষ্ট্য যেমন ফুলের পাত্র, সাইকেল শেড বা বেড়া, হেজেস ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সামুদ্রিক পরিবহণেও ব্যবহৃত হয় এবং প্রায়শই এটি একটি সংক্ষিপ্ত সেতু বা সেতুর উপর নির্মিত সেতু হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রবাহ
সংক্ষেপে, এই ধরনের ইস্পাত কাঠামো অত্যন্ত ব্যবহারিক, বিশেষত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য দৃঢ়তা, স্থায়িত্ব, দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি এবং একটি অভিন্ন, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক কমলা-বাদামী চেহারা প্রয়োজন। এটি সাধারণত প্রকৃতির পার্কগুলিতে পাওয়া যায়, যেখানে বাদামী রঙটি আশেপাশের গাছের সাথে নির্বিঘ্নে মিশে যায়।
ওয়েদারিং ইস্পাত ঢালাই জন্য সেরা প্রক্রিয়া কি?
যেহেতু ওয়েদারিং স্টিল মূলত একটি কম-কার্বন ইস্পাত খাদ, এটি প্রায় যেকোনো ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ঢালাই করা যায়। যাইহোক, আপনি অনুমান করতে পারেন, নির্দিষ্ট ঢালাই প্রক্রিয়া অন্যদের তুলনায় ভাল ফলাফল এবং আরও টেকসই ঢালাই তৈরি করে।
অন্য কথায়, ওয়েদারিং ইস্পাত ওয়েল্ডিং করার সময় এমআইজি ওয়েল্ডিং 90% ক্ষেত্রে ব্যবহার করা উচিত। সঠিক অপারেশন অপরিহার্য, কিন্তু এটি কোনো ঢালাই পদ্ধতিতে প্রযোজ্য। TIG ওয়েল্ডগুলি ওয়েদারিং স্টিলের অকাল ব্যর্থতার প্রবণ, এবং আপনি MIG ওয়েল্ডিংয়ের সাথে খুব অপরিচিত না হলে, ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং এর উপর কোন উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয় না।
ওয়েদারিং স্টিলের জন্য কি ধরনের ফিলার ব্যবহার করা উচিত?
প্রথম বিকল্প হল কার্বন ইস্পাত ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করা, যেমন AWS E7018, ER70S, বা E70C-6M। ওয়েদারিং স্টিলের একক-একক পাস ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজন হলে এবং ঝালাই শক্তি বা গ্রেড কম হলে এই তারগুলি সবচেয়ে উপযুক্ত। যদিও ঢালাই শক্তি আদর্শের চেয়ে সামান্য কম হবে, খরচ কম। অধিকন্তু, নিম্ন-কার্বন ইস্পাত ঢালাই তারের আবহাওয়ার ইস্পাতের সাথে চমৎকার সামঞ্জস্য রয়েছে, অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে শোষণ করে এবং বেস মেটালের মতো ওয়েল্ডে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে।
দ্বিতীয় বিকল্পটি হল কম-অ্যালয় ওয়েল্ডিং তার। এই ধরনের তারের মিশ্র কম্পোজিশনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন আকারে আসে, তবে এটি সাধারণত উচ্চ শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধের বা অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। বড়-ক্ষেত্র বা মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং করার সময়, বেস মেটাল এবং ওয়েল্ডিং তারের মধ্যে মিশ্রণের মাত্রা তুলনামূলকভাবে কম হয়। এর মানে হল যে যদি কার্বন ইস্পাত ওয়েল্ডিং তার বড়-এরিয়া ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পাবে, এটি ক্ষতির জন্য আরও সংবেদনশীল করে তুলবে। ওয়েদারিং ইস্পাত বেস ধাতুর সাথে একটি শক্তিশালী বন্ধন নিশ্চিত করতে, কার্বন ইস্পাত ঢালাই তারকে অন্যান্য আবরণের সাথে আঁকা বা চিকিত্সা করা দরকার।








