1. মূল নীতি: কেন SPA-H স্টিলের গরম কাজ করার জন্য স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে
অসম গরম/কুলিং: গরম ফোরজিং, ওয়েল্ডিং বা শিখা কাটার পরে দ্রুত শীতল হওয়ার ফলে ইস্পাতের পৃষ্ঠ এবং মূলের মধ্যে তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট সৃষ্টি হয়, যার ফলেতাপীয় অবশিষ্ট চাপ.
গুরুতর প্লাস্টিকের বিকৃতি: ভারী গরম নমন, গভীর মুদ্রাঙ্কন, বা পুরু প্লেট ঢালাই তৈরি করেযান্ত্রিক অবশিষ্ট চাপস্থানীয় এলাকায়।
পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা দীর্ঘ-মেয়াদী বহিরঙ্গন পরিষেবার সময় মাত্রিক বিকৃতি।
স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) যখন ইস্পাত আর্দ্র, লবণ{0}}ভাই পরিবেশের সংস্পর্শে আসে (যেমন, উপকূলীয় এলাকা)।
কম{0}}তাপমাত্রার শক্ততা, ঠান্ডা অঞ্চলে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি বাড়ায়।
2. এসপিএ-এইচ স্টিল প্লেটের জন্য স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং প্রয়োজন পরিস্থিতি
ভারী কাঠামোগত ঢালাই: লোড বহনকারী উপাদানগুলির ঢালাই করা জয়েন্টগুলি-উদাহরণস্বরূপ, সেতুর গার্ডেল, পোর্ট সরঞ্জাম সমর্থন করে) তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) উচ্চ অবশিষ্ট চাপ তৈরি করে। স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং ওয়েল্ড ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে এই স্ট্রেস দূর করে।
গভীর গরম নমন / মুদ্রাঙ্কন: Components with large bending radii (≤5× plate thickness) or deep embossing (e.g., 3D sign characters with depth >5 মিমি) স্থানীয়কৃত অবশিষ্ট স্ট্রেস জমা করে যা প্যাটিনা গঠনের সময় আকৃতির বিকৃতি ঘটাতে পারে।
আঁট মাত্রিক সহনশীলতা সঙ্গে স্পষ্টতা উপাদান: যেসব অংশে স্থিতিশীল সমতলতার প্রয়োজন হয় (যেমন, উঁচু-বিল্ডিংয়ের জন্য আলংকারিক প্যানেল, নির্ভুল যন্ত্র বন্ধনী) পোস্ট-ওয়ারপেজ প্রক্রিয়াকরণ এড়াতে অ্যানিলিং প্রয়োজন।
কঠোর পরিবেশে পরিষেবা: SPA-উপকূলীয়, শিল্প, বা ঠান্ডা অঞ্চলে (-20 ডিগ্রি এবং নীচে) ব্যবহৃত এইচ ইস্পাত চাপের ক্ষয় এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি কমাতে অ্যানিল করা উচিত।
3. পরিস্থিতি যেখানে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং অপ্রয়োজনীয়
হালকা গরম কাজ: Simple hot cutting (plasma/laser cutting) of thin plates (≤6 mm), shallow bending (radius >10× প্লেটের পুরুত্ব), অথবা পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডিং-অবশিষ্ট স্ট্রেস ন্যূনতম এবং বহিরঙ্গন আবহাওয়ার সময় স্বাভাবিকভাবেই নষ্ট হয়ে যায়।
অ-লোড-বহনকারী আলংকারিক উপাদান: আলংকারিক প্যানেল, বাগানের চিহ্ন, বা শিল্প স্থাপনা যা কাঠামোগত লোড বহন করে না-অল্পমাত্রিক পরিবর্তনগুলি তাদের কার্যকারিতা বা নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে না।
পোস্ট-কাজ করা কৃত্রিম প্যাটিনা ত্বরণ: রাসায়নিক প্যাটিনা ত্বরণের সময় নিয়ন্ত্রিত অক্সিডেশন প্রক্রিয়া ছোটখাটো অবশিষ্ট স্ট্রেস উপশম করতে পারে, অতিরিক্ত অ্যানিলিং অপ্রয়োজনীয় করে তোলে।
4. SPA-H স্টিল প্লেটের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং প্যারামিটার
গরম করার তাপমাত্রা: 550-620 ডিগ্রী(ফেরাইট-পার্লাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার সংরক্ষণের জন্য পার্লাইট রূপান্তর তাপমাত্রার নীচে)।
সময় ধরে রাখা: প্লেটের পুরুত্বের 25 মিমি প্রতি 1-2 ঘন্টা(অভিন্ন তাপমাত্রা অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করুন)।
শীতল হার: স্লো ফার্নেস 200 ডিগ্রী এর কম বা সমান ঠান্ডা, তারপর ঘরের তাপমাত্রায় বায়ু শীতল করা (দ্রুত শীতল হওয়া অবশিষ্ট স্ট্রেস পুনরায় প্রবর্তন করবে)।
মূল নোট: 650 ডিগ্রির উপরে অ্যানিলিং এড়িয়ে চলুন -এটি শস্যের কাঠামোকে মোটা করবে, ইস্পাতের শক্তি এবং শক্ততা হ্রাস করবে।
