ওয়েদারিং স্টিল ইঞ্জিনিয়ারিং ইনস্টলেশনের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

1. উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের: আন্তর্জাতিক আবহাওয়া ইস্পাত ইঞ্জিনিয়ারিং ইনস্টলেশন সাধারণ খাদ সিস্টেম, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের সাথে, ধাতববিদ্যা পদ্ধতি, পরিধান{1}} প্রতিরোধী স্তর এবং ধাতব বন্ধন অর্জনের জন্য সাবস্ট্রেটকে একীভূত করে। পরিধান-প্রতিরোধী স্তরের পুরুত্ব 5-12 মিমি, যা তাপ স্প্রে বা অ্যারোসল স্প্রে করার চেয়ে অনেক বেশি।

2. প্রভাব: কম-কার্বন ওয়েদারিং স্টিলের ভাল নমনীয়তার কারণে, সাবস্ট্রেট প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রভাব শক্তি শোষণ করতে পারে। অতএব, ওয়েদারিং স্টিলের শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্র্যাক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি শক্তিশালী কম্পন এবং প্রভাব কাজের অবস্থার শিকার হতে পারে। এছাড়াও এটি একটি পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যা সাবস্ট্রেটে নিক্ষেপ করা হয়।

3. প্রক্রিয়া করা সহজ: ওয়েদারিং স্টিল ইঞ্জিনিয়ারিং মাউন্টিং প্লেটগুলি স্ট্যান্ডার্ড আকারে তৈরি করা যেতে পারে, হালকা ওজনের, নমনীয় এবং পরিচালনা করা সহজ। নমনীয় সাবস্ট্রেটের কারণে, এগুলি ঠান্ডা-ভেতরের দিকে বাঁকানো হতে পারে এবং প্লাজমা আর্ক, কার্বন আর্ক এবং অন্যান্য তাপ উত্স ব্যবহার করে কাটা যেতে পারে। যখন এগুলিকে একত্রে ঢালাই করা যায়, তখন ঢালাইয়ের কাজ সাইটটিতে আরও লাভজনক এবং সুবিধাজনক হয়ে ওঠে। এই উপাদানটি আন্তর্জাতিক উত্পাদনের মূলধারার প্রবণতার সাথে সারিবদ্ধ, যা ঢালাই কাঠামোর পরিবর্তে ঢালাই কাঠামো গ্রহণ করে, কাঠামোগত ওজন হ্রাস করে।

4. উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং কম খরচ: ওয়েদারিং ইস্পাত ইঞ্জিনিয়ারিং ইনস্টলেশনের সাথে তৈরি অংশগুলির খরচ সাধারণ উপকরণের তুলনায় উন্নত, তবে অংশগুলির পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পেয়েছে। রক্ষণাবেক্ষণের খরচ, খুচরা যন্ত্রাংশের খরচ এবং ডাউনটাইম বিবেচনা করে, খরচের কার্যক্ষমতা প্রচলিত উপকরণের তুলনায় 2-3 গুণ বেশি। একই রচনা ব্যবহার করে প্রতিটি অংশের ইউনিট খরচ ইলেক্ট্রোড ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় এলাকার অর্ধেক।

লেজার কাটিং ওয়েদারিং স্টিল প্লেটের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

(1) সূক্ষ্ম কার্ফ: লেজার কাটিংয়ের কার্ফ সাধারণত 0.10-0.20 মিমি. 2. মসৃণ কাটার পৃষ্ঠ হয়: লেজার কাটিংয়ের কাটিংয়ের পৃষ্ঠটি burr-মুক্ত, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra এর উপরে নিয়ন্ত্রিত হয়: 12.5. 3. উচ্চ গতি: লেজার কাটিংয়ের চেয়ে দ্রুত গতিতে লেজার কাটার গতি বেশি। একটি 6mm SPA-H ওয়েদারিং স্টিল প্লেট কাটার গতি 2 মিটার/মিনিটে পৌঁছাতে পারে. 4. ছোট তাপীয় বিকৃতি: লেজার প্রক্রিয়াকরণে একটি সূক্ষ্ম কার্ফ, উচ্চ গতি এবং ঘনীভূত শক্তি রয়েছে, তাই কাটা উপাদানে তাপ স্থানান্তরিত হয় এবং উপাদানটির বিকৃতিও খুব কম।

(2) বড় SPA-H ওয়েদারিং স্টিল প্লেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত: বড় SPA-H ওয়েদারিং স্টিল প্লেটগুলির ছাঁচ তৈরির খরচ অনেক বেশি৷ লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য কোনো ছাঁচ তৈরির প্রয়োজন হয় না। অধিকন্তু, লেজার প্রক্রিয়াকরণ SPA-H ওয়েদারিং স্টিল প্লেটগুলির পাঞ্চিং এবং শিয়ারিংয়ের সময় তৈরি হওয়া প্রান্তের পতনকে সম্পূর্ণরূপে এড়ায়, যা এন্টারপ্রাইজগুলির উত্পাদন খরচকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং SPA-এইচ আবহাওয়ার স্টিল প্লেটের গ্রেড উন্নত করতে পারে৷

(3) এটি নতুন পণ্যগুলির বিকাশের জন্য খুব উপযুক্ত এবং R&D চক্রকে ছোট করে: একবার পণ্যের অঙ্কন তৈরি হয়ে গেলে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ অবিলম্বে করা যেতে পারে এবং আপনি অল্প সময়ের মধ্যে নতুন পণ্যের প্রকৃত পণ্য পেতে পারেন।

(4) উপকরণ সংরক্ষণ করুন: লেজার প্রসেসিং কম্পিউটার প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে, যা SPA-H ওয়েদারিং স্টিল প্লেটকে বিভিন্ন আকারের উপকরণে কাটতে পারে, যা SPA-H ওয়েদারিং স্টিল প্লেটের ব্যবহারের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

(5) লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত উপকরণ: লেজারগুলি উচ্চ-ঘনত্বের SPA-H ওয়েদারিং স্টিল প্লেট, মাঝারি-ঘনত্বের SPA-H ওয়েদারিং স্টিল প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় SPA-H ওয়েদারিং স্টিল প্লেট, হার্ড অ্যালয় প্লেট, স্টিল ওয়েদার{6}} ইত্যাদি প্রক্রিয়া করতে পারে৷