Q415NH কর্টেন স্টিলের জন্য ভুল ঢালাইয়ের ব্যবহার্য জিনিসগুলি বেছে নেওয়ার ফলে প্রায়ই ব্যয়বহুল সমস্যা-ওয়েল্ড ফাটল, কম জয়েন্টের শক্তি, বা দুর্বল জারা প্রতিরোধের দিকে নিয়ে যায় যা ইস্পাতের বহিরঙ্গন কর্মক্ষমতাকে দুর্বল করে। একটি মাঝারি হিসেবে-উচ্চ শক্তির কর্টেন স্টিল, Q415NH-এর জন্য ব্যবহার্য সামগ্রী প্রয়োজন যা এর যান্ত্রিক শক্তি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য উভয়ের সাথে মেলে-, তবুও অনেক ক্রেতা সাধারণ ইস্পাতের জন্য ডিজাইন করা জেনেরিক ভোগ্যপণ্য ব্যবহার করেন। তাহলে, Q415NH-এর সাথে কোন ঢালাইয়ের ব্যবহারযোগ্য জিনিসগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং কীভাবে একটি নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘ-স্থায়ী ঢালাই নিশ্চিত করা যায়? GB/T মান এবং ঢালাই অনুশীলনের উপর ভিত্তি করে, মূল উত্তরটি পরিষ্কার:Q415NH কর্টেন স্টিলের জন্য কম-হাইড্রোজেন, মাঝারি-উচ্চ শক্তির ঢালাইয়ের ব্যবহার্য সামগ্রী প্রয়োজন যা এর 415MPa ফলন শক্তির সাথে মেলে এবং এতে ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানগুলি-বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য তৈরি. নীচে একটি সংক্ষিপ্ত, কর্মযোগ্য গাইড।
মূল মিলের নীতি (সফলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ)
Q415NH-এর জন্য সঠিক ব্যবহারযোগ্য জিনিসগুলিকে অবশ্যই দুটি অ-আলোচনাযোগ্য মানদণ্ড পূরণ করতে হবে-হয় এড়িয়ে যান, এবং ওয়েল্ডের কার্যকারিতা ক্ষতিগ্রস্ত হবে:
শক্তির মিল: ঢালাই জয়েন্টটি Q415NH বেস মেটালের মতো শক্তিশালী, কাঠামোগত ব্যবহারে দুর্বল পয়েন্টগুলি এড়িয়ে তা নিশ্চিত করার জন্য 415MPa-এর চেয়ে ন্যূনতম ফলন শক্তি থাকতে হবে৷
জারা প্রতিরোধের মিল: ঢালাই স্থানীয় ক্ষয় প্রতিরোধ করে বেস ধাতুর সাথে একটি অভিন্ন প্যাটিনা তৈরি করে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহারযোগ্য জিনিসগুলিতে ট্রেস Cu, Cr, বা Ni (Q415NH এর মতো) থাকা উচিত।
কম-হাইড্রোজেনের প্রয়োজনীয়তা: ভোগ্য দ্রব্যের আর্দ্রতা Q415NH ওয়েল্ডে ঠান্ডা ফাটল সৃষ্টি করে-সর্বদা কম-হাইড্রোজেন ব্যবহার করুন এবং সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন।
প্রসেস দ্বারা প্রস্তাবিত ঢালাই ব্যবহারযোগ্য জিনিস (ব্যবহারিক গাইড)
নীচে Q415NH-এর জন্য সবচেয়ে সাধারণ ঢালাই প্রক্রিয়াগুলি রয়েছে, যা মানানসই ভোগ্য সামগ্রী এবং মূল টিপসের সাথে যুক্ত:
1. শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW) – সাইটের কাজের জন্য সবচেয়ে সাধারণ
প্রস্তাবিত ভোগ্য দ্রব্য: E5515-G (AWS A5.1) বা E5516-G ইলেক্ট্রোড-এগুলি কম-হাইড্রোজেন, মাঝারি-উচ্চ শক্তি, এবং এতে জারা-প্রতিরোধী ট্রেস উপাদান রয়েছে৷
মূল টিপ: আর্দ্রতা অপসারণের জন্য ব্যবহারের আগে 1-2 ঘন্টার জন্য 350-400 ডিগ্রীতে ইলেক্ট্রোড শুকিয়ে নিন; একটি শুকনো ক্যাবিনেটে অব্যবহৃত ইলেক্ট্রোড সংরক্ষণ করুন।
2. গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW/MIG)- উচ্চ-দক্ষতা তৈরির জন্য
প্রস্তাবিত ভোগ্য সামগ্রী: ER55-G বা ER55-Ni কঠিন তারগুলি (AWS A5.18), Ar+CO₂ (80/20) শিল্ডিং গ্যাসের সাথে যুক্ত৷
মূল টিপ: ER55-Ni ঠাণ্ডা পরিবেশের জন্য পছন্দ করা হয় (-10 ডিগ্রী এবং নীচে) কারণ এটি জোড়ের শক্ততা বাড়ায়, ফাটলের ঝুঁকি কমায়।
3. গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW/TIG)- যথার্থ ওয়েল্ডের জন্য
প্রস্তাবিত ভোগ্য দ্রব্য: ER55-G বা ER55-Ni ফিলার রড (AWS A5.28) - পাতলা প্লেট (10 মিমি থেকে কম বা সমান) বা আলংকারিক ঢালাইয়ের জন্য আদর্শ যেখানে চেহারা গুরুত্বপূর্ণ।
মূল টিপ: ক্লিনার ওয়েল্ডের জন্য বিশুদ্ধ আর শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করুন; জারা প্রতিরোধের সংরক্ষণের জন্য ফিলার রডের দূষণ এড়ান।
ব্যবহারিক ম্যাচিং টিপস এবং সাধারণ ভুল
টিপ 1: পুরু প্লেটের জন্য (＞20mm), ঢালাই চাপ কমাতে প্রিহিটিং (80-120 ডিগ্রি) সহ E5515-G ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন।
টিপ 2: ঢালাইয়ের পরে, ওয়েল্ড স্প্যাটার দ্রুত পরিষ্কার করুন-স্প্যাটার প্যাটিনা গঠনে ব্যাঘাত ঘটায় এবং স্থানীয়ভাবে মরিচা সৃষ্টি করতে পারে।
এড়ানোর জন্য ভুল: সাধারণ E4313 বা ER49 ব্যবহার করা-1টি ভোগ্য দ্রব্য-এগুলি শক্তিতে খুব কম এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানগুলির অভাব রয়েছে, যার ফলে
