নমন প্রক্রিয়াকরণ আবহাওয়া ইস্পাত পাইপ আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রভাবিত করবে? - জ্ঞান

নমন প্রক্রিয়াকরণ আবহাওয়া ইস্পাত পাইপ আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রভাবিত করবে, কিন্তু প্রভাব স্থানীয়করণ করা হয় এবং সঠিক পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে প্রশমিত করা যায়। মূল কারণগুলি হলবাঁক এ চাপ ঘনত্বএবংগঠনের সময় পৃষ্ঠের ক্ষতি, যা প্রতিরক্ষামূলক প্যাটিনা গঠনের শর্ত পরিবর্তন করে।

info-362-261

1. কিভাবে বাঁক প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব আবহাওয়া প্রতিরোধের

(1) স্থানীয়কৃত অবশিষ্ট স্ট্রেস জারা ত্বরণ

নমনের মধ্যে ইস্পাত পাইপের প্লাস্টিকের বিকৃতি জড়িত, দুটি স্বতন্ত্র স্ট্রেস জোন তৈরি করে:

টেনসিল স্ট্রেস জোন: বাঁক বাইরের চাপ প্রসারিত হয়, নেতৃস্থানীয়অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ. এই স্ট্রেসটি ক্ষয় চালক হিসেবে কাজ করে-ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়া (মরিচা তৈরি) স্ট্রেস-ঘনিষ্ঠ এলাকায় দ্রুত ঘটে, যার ফলে অসম প্যাটিনা বৃদ্ধি হয় (বাহ্যিক চাপে গাঢ়, আলগা মরিচা)।

কম্প্রেসিভ স্ট্রেস জোন: মোড়ের ভিতরের চাপ কম অবশিষ্ট চাপ সহ সংকুচিত হয়। এখানে প্যাটিনা গঠন পাইপের সোজা অংশের কাছাকাছি, কিন্তু টাইট বাঁকানো রেডিআই এখনও অক্সাইড স্তরে মাইক্রো-ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।

আবহাওয়ার ইস্পাত পাইপের জন্য, অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ হতে পারেস্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC)কঠোর পরিবেশে (উদাহরণস্বরূপ, উপকূলীয় লবণ স্প্রে, শিল্প অ্যাসিড বৃষ্টি) যদি উপশম না হয়, কারণ চাপ প্রতিরক্ষামূলক প্যাটিনার ভাঙ্গনকে ত্বরান্বিত করে।

(2) পৃষ্ঠের ক্ষতি প্যাটিনা অভিন্নতা ব্যাহত করে

স্ক্র্যাচ এবং পরিধান: বাঁকানো ডাই, ক্ল্যাম্প বা ম্যান্ড্রেল পাইপের পৃষ্ঠে আঁচড় দিতে পারে, প্রাথমিক অক্সাইড স্তর বা মিল স্কেল অপসারণ করতে পারে। এই স্ক্র্যাচগুলি মরিচা শুরু করার জন্য পছন্দের সাইট হয়ে ওঠে, যার ফলে প্যাটিনা পরিপক্ক হওয়ার আগে স্থানীয়ভাবে পিটিং হয়।

বেধ হ্রাস: বাঁকের বাইরের চাপটি বিকৃতির সময় সামান্য পাতলা হয়ে যায়, যদি প্যাটিনা স্তরটি অসম্পূর্ণ থাকে তবে ইস্পাতকে জারা অনুপ্রবেশের জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে।

(3) বাঁক এ Microstructure পরিবর্তন

গুরুতর নমন (ছোট বাঁকানো ব্যাসার্ধ, যেমন, 3× এর চেয়ে কম বা সমান পাইপ ব্যাস) বাইরের চাপে শস্য কাঠামোকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং স্থানীয় কাজকে শক্ত করে তুলতে পারে। এই মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তনটি খাদ উপাদানগুলির (Cu, Cr, Ni) বন্টনকে কিছুটা পরিবর্তন করে যা প্যাটিনা গঠনকে চালিত করে, যার ফলে বাঁকের উপর ধীর, কম অভিন্ন প্যাটিনা বৃদ্ধি ঘটে।

info-441-381

2. আবহাওয়া প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করার জন্য প্রশমন ব্যবস্থা

বাঁকানোর নেতিবাচক প্রভাবকে লক্ষ্যযুক্ত পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপের মাধ্যমে কমিয়ে আনা যায়:

স্ট্রেস ত্রাণ annealing: বাঁক পাইপ গরম করুন550-620 ডিগ্রী(পার্লাইট রূপান্তর তাপমাত্রার নীচে) এবং পাইপের প্রাচীরের 25 মিমি বেধে 1-2 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন। এটি 60-80% অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ দূর করে, স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ করে এবং অভিন্ন প্যাটিনা গঠন নিশ্চিত করে।

সারফেস রিকন্ডিশনিং: ব্যবহার aনরম তারের বুরুশবাসূক্ষ্ম স্যান্ডব্লাস্টিংবাঁক এলাকা থেকে স্ক্র্যাচ এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ, একটি অভিন্ন পৃষ্ঠ রুক্ষতা পুনরুদ্ধার (Ra 3-5 μm) প্যাটিনা নিউক্লিয়েশনের জন্য। ভারী নাকাল এড়িয়ে চলুন, যা পাইপের প্রাচীরকে আরও পাতলা করে।

কৃত্রিম পাটিনা ত্বরণ: একটি ওয়েদারিং স্টিলের অ্যাক্সিলারেটর সমানভাবে পুরো পাইপ জুড়ে (বেন্ড জোনে ফোকাস করে) প্রয়োগ করুন এবং একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে (20-30 ডিগ্রি, 70-90% RH) 3-5 দিনের জন্য নিরাময় করুন। এটি একটি ঘন, অভিন্ন প্যাটিনা গঠন করে যা স্ট্রেস-কেন্দ্রিক অঞ্চলগুলিকে আবৃত করে এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি মেরামত করে।

পোস্ট-পেটিনা সিলিং: পরিপক্ক পাটিনাকে একটি দিয়ে প্রলেপ দিনস্বচ্ছ নিঃশ্বাসযোগ্য ফ্লুরোকার্বন সিলান্টসুরক্ষায় লক করা, বিশেষ করে বেন্ড জোনের জন্য। কঠোর পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার জন্য প্রতি 2-3 বছরে পুনরায় আবেদন করুন।

info-459-313

3. নমন ওয়েদারিং ইস্পাত পাইপ জন্য মূল বিবেচনা

নমন পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন: ব্যবহার aবড় বাঁকানো ব্যাসার্ধ (5× পাইপের ব্যাসের চেয়ে বড় বা সমান) to minimize plastic deformation and residual stress. Avoid cold bending for thick-walled pipes (>8 মিমি); পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং চাপ কমাতে উষ্ণ নমন (150-200 ডিগ্রি) বেছে নিন।

ম্যাচ ডাই উপকরণ: ব্যবহার করুনপলিউরেথেন বা প্রলিপ্ত ইস্পাত মারা যায়নমনের সময় স্ক্র্যাচ রোধ করতে বেয়ার ধাতুর পরিবর্তে।

প্রাক-পেটিনা নমনকে অগ্রাধিকার দিন: সম্ভব হলে পাইপ বাঁকুনআগেকৃত্রিম প্যাটিনা ত্বরণ-এটি পোস্ট-বেন্ডিং টাচ-এড়িয়ে, এক ধাপে সমগ্র পৃষ্ঠকে (বাঁক সহ) একটি অভিন্ন প্যাটিনা তৈরি করতে দেয়।

info-451-378