আবহমান ইস্পাত প্লেট উপর প্যাটিনা স্তরঢালাই গুণমান প্রভাবিত করবেযদি সঠিকভাবে ঢালাই প্রস্তুতি না করা হয়। প্যাটিনা হল একটি ঘন অক্সাইড স্তর (প্রধানত আয়রন অক্সাইড, Cu, Cr, Ni এর অ্যালয় অক্সাইড সহ) যা ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।
জোড় seams মধ্যে porosity এবং ফাটল
ইস্পাত পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরে আর্দ্রতা এবং গ্যাস রয়েছে যা এর গঠনে আটকে আছে। ঢালাইয়ের সময়, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে এই অক্সাইডগুলি পচে যায় এবং গ্যাস (যেমন, অক্সিজেন, জলীয় বাষ্প) নির্গত করে, যা গলিত ঢালাই ধাতুতে আটকে যায় এবং গঠন করে।
ছিদ্র(ওয়েল্ড সিমে ছোট গর্ত)। এটি ওয়েল্ডের যান্ত্রিক শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাকে দুর্বল করে দেয়।
গুরুতর ক্ষেত্রে, অক্সাইডগুলিও কারণ হতে পারে
ঠান্ডা ফাটলবা
গরম ফাটলঢালাই অঞ্চলে, কারণ তারা গলিত ধাতুর অভিন্ন স্ফটিককরণকে ব্যাহত করে।
ঢালাই আনুগত্য হ্রাস
প্যাটিনা স্তরটি ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড এবং ইস্পাত সাবস্ট্রেটের মধ্যে একটি শারীরিক বাধা হিসাবে কাজ করে, গলিত ধাতুকে সম্পূর্ণরূপে ভিজতে এবং ভিত্তি উপাদানের সাথে বন্ধন থেকে বাধা দেয়। এই বাড়ে
অসম্পূর্ণ ফিউশনওয়েল্ড ইন্টারফেসে, যা একটি গুরুতর ত্রুটি যা চাপের মধ্যে ওয়েল্ড ব্যর্থ হতে পারে।
জোড় ধাতু দূষণ
প্যাটিনার খাদ উপাদান (যেমন, Cu, Cr অক্সাইড) গলিত ওয়েল্ড পুলে মিশে যেতে পারে, যা ঢালাই ধাতুর রাসায়নিক গঠন পরিবর্তন করে। এটি ওয়েল্ডের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে (ওয়েদারিং স্টিলের একটি মূল বৈশিষ্ট্য) এবং ওয়েল্ড জোনকে বেস উপাদানের চেয়ে মরিচা পড়ার ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।
উচ্চমানের ঢালাই নিশ্চিত করতে, প্যাটিনা স্তরঢালাই এলাকা থেকে অপসারণ করা আবশ্যকঅপারেশনের আগে। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
পরিচ্ছন্নতার এলাকা সংজ্ঞায়িত করুন
থেকে পাটিনা সরান a
20-50 মিমি প্রশস্ত অঞ্চলঢালাই জয়েন্টের উভয় পাশে (একটি বেভেল প্রয়োজন হলে খাঁজ পৃষ্ঠ সহ)। এটি নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রোড সরাসরি পরিষ্কার ইস্পাত সাবস্ট্রেটের সাথে যোগাযোগ করতে পারে।
কার্যকরী পরিচ্ছন্নতার পদ্ধতি
যান্ত্রিক পরিচ্ছন্নতা: একটি তারের ব্রাশ, একটি গ্রাইন্ডিং হুইল সহ অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার বা প্যাটিনা অপসারণের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং ব্যবহার করুন। এটি সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি-নিশ্চিত করুন যে পরিষ্কার করা পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল, চকচকে ইস্পাত দেখায় (কোন অবশিষ্ট অক্সাইড বা মরিচা নেই)।
রাসায়নিক পরিষ্কার: ছোট বা নির্ভুল ঢালাই এলাকার জন্য, প্যাটিনা দ্রবীভূত করার জন্য একটি মরিচা অপসারণকারী (যেমন, ফসফরিক অ্যাসিড-ভিত্তিক সমাধান) ব্যবহার করুন, তারপর ঢালাইয়ের আগে আবার মরিচা এড়াতে জল দিয়ে ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন এবং সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে নিন।দ্রষ্টব্য: অ্যাসিডিক ক্লিনারগুলি এড়িয়ে চলুন যা অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায়, কারণ তারা ঝালাইকে দূষিত করতে পারে।
পোস্ট-পরিষ্কার সুরক্ষা
ঢালাই এলাকা পরিষ্কার করুনঅবিলম্বে ঢালাই আগে(4-8 ঘন্টার মধ্যে) নতুন হালকা মরিচা গঠন প্রতিরোধ করতে। দেরি হলে, পরিষ্কার করা জায়গাটিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বা অ্যান্টি-মরিচা তেল দিয়ে ঢেকে দিন (ঢালাই করার আগে তেলটি সরান)।
ম্যাচিং ওয়েল্ডিং উপকরণ নির্বাচন করুন: ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড বা তারগুলি ব্যবহার করুন যা বিশেষভাবে ওয়েদারিং স্টিলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (যেমন, ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য E7018-C1, গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ER80S-G)। এই উপকরণগুলিতে বেস স্টিলের মতো একই খাদ উপাদান (Cu, Cr, Ni) থাকে, ওয়েল্ড জোনের সমতুল্য জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
ঢালাই পরামিতি নিয়ন্ত্রণ: ওয়েল্ড পুলের অক্সিডেশন কমাতে কম তাপ ইনপুট এবং ছোট চাপের দৈর্ঘ্য ব্যবহার করুন। বেস উপাদান অতিরিক্ত গরম করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি পরিচ্ছন্নতার অঞ্চলের বাইরের অঞ্চলে প্যাটিনা স্তরের ক্ষতি করতে পারে।
পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট: ঢালাই করার পরে, ওয়েল্ড সীমটি মসৃণ করার জন্য পিষে নিন, তারপর একটি প্রয়োগ করুনপ্যাটিনা এক্সিলারেটরঢালাই এলাকায়. এটি ওয়েল্ড জোনটিকে একটি অভিন্ন প্যাটিনা স্তর তৈরি করতে সাহায্য করে যা আশেপাশের বেস স্টিলের সাথে মেলে, সামগ্রিক নান্দনিক এবং জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে।
