09CrCuSb সোজা সীম ইস্পাত পাইপের প্রয়োগের বিশদ বিবরণ

সালফিউরিক অ্যাসিড শিশির-বিন্দু ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ইস্পাত উপাদান হিসেবে,09CrCuSb ইস্পাত পাইপবিদ্যুৎ উৎপাদন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, ধাতুবিদ্যা এবং সংশ্লিষ্ট শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

এই স্টিলের উপাধিটি এর রাসায়নিক গঠন থেকে উদ্ভূত হয়: "09" 0.09% এর চেয়ে কম বা সমান কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে, যখন Cr (ক্রোমিয়াম), Cu (তামা) এবং Sb (অ্যান্টিমনি) হল এর প্রধান সংকর উপাদান। এই অপ্টিমাইজড অ্যালোয়িং সিস্টেমটি ইস্পাতকে ফ্লু গ্যাস পরিবেশযুক্ত সালফার-এ অসামান্য ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সক্ষম করে।

স্ট্রেইট সীম ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পাদিত 09CrCuSb ইস্পাত পাইপগুলি ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) সিস্টেম, বয়লার এয়ার প্রিহিটার, ইকোনোমাইজার এবং অন্যান্য তাপীয় সরঞ্জামগুলির জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান হয়ে উঠেছে, কারণ তাদের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্য গুণমান এবং অনুকূল খরচ{{1}কার্যকারিতা৷

09CrCuSb স্টিলের প্রাথমিক সুবিধা হল সালফিউরিক অ্যাসিড শিশির-বিন্দু ক্ষয় এর ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের মধ্যে। জ্বালানী দহনের সময়, সালফার সালফার ডাই অক্সাইডে (SO₂) জারিত হয়, যা নিম্ন-তাপমাত্রা অঞ্চলে-যেমন চিমনি, এয়ার প্রিহিটার, এবং ফ্লু নালী-তে জলীয় বাষ্পের সাথে বিক্রিয়া করে সালফিউরিক অ্যাসিড কনডেনসেট তৈরি করে। এই ঘটনাটি প্রচলিত কার্বন স্টিলের মধ্যে গুরুতর ক্ষয় সৃষ্টি করে।

09CrCuSb ইস্পাত মিশ্রিত উপাদানগুলির সমন্বয়সাধনের মাধ্যমে এই প্রক্রিয়াটিকে প্রতিহত করে, ইস্পাত পৃষ্ঠে একটি ঘন এবং স্থিতিশীল প্যাসিভেশন স্তর তৈরি করে:

কপার (Cu) একটি প্রতিরক্ষামূলক ক্ষয়-প্রতিরোধী ফিল্ম গঠনের প্রচার করে;

ক্রোমিয়াম (Cr) ইস্পাত ম্যাট্রিক্সের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়;

অ্যান্টিমনি (এসবি) কার্যকরভাবে স্থানীয় ক্ষয় এবং পিটিং দমন করে।

পরীক্ষামূলক অধ্যয়নগুলি দেখায় যে 60 ডিগ্রিতে 50% সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণে, 09CrCuSb ইস্পাতের ক্ষয়ের হার সাধারণ Q235 কার্বন ইস্পাতের মাত্র এক-পঞ্চম থেকে এক-অষ্টম, তুলনামূলক অপারেটিং অবস্থার অধীনে তিন গুণেরও বেশি পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে৷

স্ট্রেইট সীম ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপের উৎপাদনে স্ট্রিপ অনুদৈর্ঘ্য কাটিং, গঠন, ঢালাই এবং সাইজিং সহ বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ জড়িত। 09CrCuSb স্টিলের জন্য, মূল পর্যায়ে কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন:

(1) স্ল্যাব এবং কয়েল নিয়ন্ত্রণ

একটি থার্মো-যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া (TMCP)-নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণায়মান এবং নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণের সংমিশ্রণ- গ্রহণ করা হয় যাতে Cu এবং Sb-এর মতো মিশ্রিত উপাদানগুলির সুষম বন্টন নিশ্চিত করা হয়, যার ফলে মৌলিক বিভাজন রোধ হয়। ঢালাইয়ের স্থায়িত্ব এবং চূড়ান্ত পাইপের গুণমান নিশ্চিত করতে গরম-ঘূর্ণিত কয়েলের বেধ সহনশীলতা অবশ্যই ±0.2 মিমি-এর মধ্যে বজায় রাখতে হবে।

(2) ঢালাই প্রক্রিয়া

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং (HFW) বা নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW) সাধারণত নিযুক্ত করা হয়। ঢালাইয়ের সময়, তাপ{2}}প্রভাবিত অঞ্চলের তাপমাত্রা 900-1100 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত যাতে সংকর উপাদানগুলির অক্সিডেশন ক্ষতি রোধ করা যায়। পোস্ট-ওয়েল্ড অনলাইন হিট ট্রিটমেন্ট, যেমন ইন্ডাকশন অ্যানিলিং, অবশিষ্ট স্ট্রেস উপশম করতে এবং ওয়েল্ড কর্মক্ষমতা উন্নত করতে প্রয়োজন।

(3) অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা

কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে, 100% এডি কারেন্ট টেস্টিং (ECT) এবং অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) বাধ্যতামূলক। ফাটল, ফিউশনের অভাব বা অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ওয়েল্ড সিমের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়।

তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমে, 09CrCuSb সোজা সীম ইস্পাত পাইপগুলি প্রাথমিকভাবে GGH (গ্যাস-গ্যাস হিটার) শেল, ফ্লু এক্সপেনশন জয়েন্ট এবং সম্পর্কিত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

একটি 600 মেগাওয়াট পাওয়ার ইউনিটের জন্য একটি সংস্কার প্রকল্প দেখায় যে 8 মিমি পুরু 09CrCuSb ইস্পাত পাইপ দিয়ে প্রচলিত এনডি স্টিল প্রতিস্থাপন করা সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন 2 বছর থেকে 6 বছর বৃদ্ধি করে, যেখানে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ প্রায় 40% কমিয়ে দেয়।

শোধনাগার সালফার পুনরুদ্ধার ইউনিটগুলিতে, 09CrCuSb ইস্পাত থেকে তৈরি পাইপগুলি কার্যকরভাবে H₂S এবং SO₂ ধারণকারী ক্ষয়কারী ওয়েট ফ্লু গ্যাস সহ্য করে, যার সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি।

যাইহোক, ক্লোরাইড আয়ন জারা এর প্রতিরোধ তুলনামূলকভাবে সীমিত; তাই, যখন উপকূলীয় বিদ্যুৎ কেন্দ্রে প্রয়োগ করা হয়, তখন অতিরিক্ত ক্ষয়রোধী-কোটিং ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

নেতৃস্থানীয় গার্হস্থ্য নির্মাতারা 100,000 টন ছাড়িয়ে একটি বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা স্থাপন করেছে। 2024 ইন্ডাস্ট্রি রিপোর্ট অনুসারে, 09CrCuSb ইস্পাত পাইপের বাজার মূল্য প্রচলিত আবহাওয়ার ইস্পাতের তুলনায় 20-30% বেশি, তবুও জীবনচক্রের খরচের সুবিধা উল্লেখযোগ্য রয়ে গেছে।

বর্তমান প্রযুক্তিগত উন্নয়ন প্রবণতা অন্তর্ভুক্ত:

কম্পোজিট ম্যানুফ্যাকচারিং: উপাদান খরচ কমাতে 09CrCuSb/কার্বন ইস্পাত পরিহিত পাইপের উন্নয়ন;

বুদ্ধিমান উৎপাদন: লেজার দৃষ্টি-নির্দেশিত ওয়েল্ডিং রোবট গ্রহণ 0.1% এর নিচে ওয়েল্ড ত্রুটির হার নিয়ন্ত্রণ করতে;

সবুজ মান: সংশোধিত GB/T 29732-2024 ইস্পাত পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা প্রবর্তন করে, যা খাদ রচনাগুলির আরও অপ্টিমাইজেশনকে উত্সাহিত করে।

উপাদান নির্বাচন
15 মিটার/সেকেন্ডের বেশি ফ্লু গ্যাসের বেগগুলির জন্য, ক্ষয়-ক্ষয় প্রশমিত করার জন্য 10 মিমি-এর বেশি বা সমান প্রাচীর পুরুত্ব সহ ইস্পাত পাইপগুলি সুপারিশ করা হয়। কম-তাপমাত্রার পরিবেশে (<60°C), alloy content may be moderately reduced to lower costs without compromising performance.

ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা
ভিন্ন ধাতব ঢালাইয়ের কারণে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় এড়াতে ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলিতে ER55-CuSb ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করা উচিত। কম্পন-প্ররোচিত পরিধান রোধ করতে পাইপ সমর্থনের ব্যবধান মানক নকশা মানগুলির 80% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল
বার্ষিক শাটডাউনের সময়, দেয়াল পাতলা করা নিরীক্ষণের জন্য এন্ডোস্কোপিক পরিদর্শন করা উচিত, বিশেষ ফোকাস দিয়ে ঢালাই তাপ{0}} প্রভাবিত অঞ্চলে। যখন স্থানীয় জারা গভীরতা প্রাচীর বেধের 30% অতিক্রম করে, ওভারলে ঢালাই মেরামত বা আংশিক প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।

09CrCuSb স্ট্রেইট সীম স্টিল পাইপের ইঞ্জিনিয়ারিং নির্ভরযোগ্যতা ভালভাবে যাচাই করা হয়েছে। যাইহোক, ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত বিধিবিধানের সাথে-যেমন SO₂ নির্গমন সীমা 35 mg/m³-এ হ্রাস করা-ভবিষ্যত উন্নয়নের জন্য Mo এবং Ni সমন্বিত উন্নত অ্যালয় ভেরিয়েন্টের প্রয়োজন হতে পারে।

বর্তমানে, উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন, প্রমিত নির্মাণ অনুশীলন, এবং বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা এই ইস্পাত গ্রেডের কার্যকারিতা সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে উপলব্ধি করার মূল কারণ।

এখনই যোগাযোগ করুন